6、种行之无效的方式。目 前，国内具有大量的冲压机床，若是能把它们成半从动或从动机床，将会充实发 挥机床的潜正在力量，这是一个具有严沉意义的工作，而正在机床上安拆从动送料机构， 这将大大提高冲压的出产效率，实现冲压的完全从动化。1。2参考文献综述冲压工艺大致可分为分手工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。分 离工序是正在冲压过程中使冲压件取坯料沿必然的轮廓线彼此分手， 同时冲压件分手断 面的质量也要满脚必然的要求； 成形工序是使冲压坯料正在不的前提下发生塑性变 形，并成所要求的成品外形，同时也应满脚尺寸公役等方面的要求。按照冲压时的温度环境有冷冲压和热冲压两种方。

　　2、密（公 差正在微米级）和复杂外形的零件。占全世界钢产60%70%以上的板材、管材及其他型 材，此中大部门颠末冲成成品。冲压正在汽车、机械、家用电器、电机、仪表、航 空航天、刀兵等制制中，具有十分主要的地位。冲压件分量轻、厚度薄、刚度好。所以质量不变， 一般不需再经机械切削即可利用。冷冲压件的金属组织取力学机能优于原始坯料，表 面滑腻美妙。冷冲压件的公役品级和概况形态优于热冲压件。多量量的中、小型零件 冲压出产一般是采用复合模或多工位的持续模。以现代高速多工位压力机为核心，配 置带料开卷、矫正、成品收集、输送以及模具库和快速换模安拆，并操纵计较机法式 节制，可构成出产。

　　69、果是 靠矩形毡圈安拆于梯形槽所发生的径向压力来实现的。4。3平安正在利用模具时，应人身平安问题。应留意以下几点：（1） 尽量避免操做者的手部或身体的其他部位伸入模具的区。（2） 设想时应明白该模具的部位，并处理好防护办法。（3） 模具的零件及附件不因设想缘由而损坏。 其次要的零件应有需要的强度和刚度，防止正在利用时断裂和变形。（4） 防止操做者的手部伸触到模具的可动部位，免得遭到夹击和弹伤。（5） 不该要求操做者做过多、过难的动做，不该要求操做者的脚步有过大的挪动，免得身体得到均衡，呈现失误。参考文献1 成大先2 姜奎华 机械设想手册 冲压工艺取模具设想！

　　7。 本坐不下载资本的精确性、平安性和完整性， 同时也不承担用户因利用这些下载资本对本人和他人形成任何形式的或丧失。

　　7、式。 这取决于材料的强度、 塑性、 厚度、 变形程度以及设备能力等， 同时招考虑材料的原始热处置形态和最终利用前提。1。冷冲压 金属正在常温下的加工，一般合用于厚度小于4mm的坯料。长处为不 需加热、无氧化皮，概况质量好，操做便利，费用较低。错误谬误是有加工软化现象，严 沉时使金属得到进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度平均且波动范畴小，概况光 洁、无斑、无划伤等。2。热冲压 将金属加热到必然的温度范畴的冲压加工方式。长处为可消弭内应 力，避免加工软化，添加材料的塑性，降低变形抗力，削减设备的动力耗损。 跟着现代工业的成长，现代冲压加工的成长趋向有以下五点：（1）深切研究冲压变形的根基纪律、各类冲压。

　　13、160；= 1d2Z2抬辊安拆的感化有两种。 一种是正在起头拆料时姑且抬辊， 使上、 下辊间有一间隙， 以便材料通过。另一种抬辊动做是正在每次送进竣事后，冲压工做前，使材料处于 形态，以便导正。第一种抬辊动做采用手动，设想一个手柄；第二种抬辊动做采用杠 杆式抬辊安拆，通过螺杆鞭策杠杆而实现抬辊。工做过程如下：正在送料之前，要先用手柄抬起4，以便正在上下辊轴之间构成空地， 将薄板料从间隙穿过，然后按下手柄压紧入料。当2回程时，通过5中的摇杆带动9顺 时针扭转，从而带动8（自动辊）和4（从动辊）同时扭转完成送料工做。当2下行时， 由于9的来由。

　　71、了。 正在设想之前以及之中， 正在思发生误差之时， 正在碰到的问题和瓶颈之时，师长和同窗们赐与相当多的和帮帮。颠末为期三个月的练习和论文设想， 使三年来所学的机械专业学问正在实践中加深 了认识，而且这也相当于正在结业之前对所学各课程的一次全面性的复习，也是一次理 论联系现实的锻炼。因而，它正在我三年糊口中拥有主要的地位。通过本结业论文计，巩固了我正在校所学的专业根本学问，熬炼了我的自学能力， 研究能力以及各类分析能力， 进一步理解并使用所学的专业学问， 扩大了我的学问面， 加强我的多学科理论学问取技术分析能力的锻炼，培育我的立异认识，立异能力和获 取新学问能力。就我小我而言，我希能通过此次结业设想对自？。

　　8、工艺的变形理论、失稳理论取极 限变形程度等；使用无限元、鸿沟元等手艺，对冲压过程进行数字模仿阐发，以预测 某一工艺过程中坯料对冲压的顺应性及可能呈现的质量问题，从而优化冲压工艺方案，使塑性变形理论逐渐起到对出产过程的间接指点感化。（2）制制冲压件用的保守金属材料，正逐渐被高强钢板、涂敷镀层钢板、塑料 夹层钢板和其他复合材料或高材料替代。跟着材料科学的成长，加强研究各类新 材料的冲压成形机能，不竭成长和改善冲压成形手艺。（3）正在模具设想取制制中，开辟并使用计较机辅帮设想和制制系统（CAD/CAM）， 成长高精度、高寿命模具和简略单纯模具（软模、低熔点金模具等）制制手艺以及通用组 合模具、成组模具。

　　27、的。因为滚子的aa标的目的尺寸大于bb标的目的尺寸，因此当外轮反时 钟动弹时，滚子的aa标的目的取内、外轮接触，此时起巧合感化，带动内轮一路动弹； 当外轮顺时钟动弹时，则不起巧合感化，内轮不动。这种离合器因为滚子多，滚子圆 弧半径较大，所以取内、外轮的接触应力小，磨损小，寿命长。当传送同样的扭转时， 径向尺寸比通俗定向离合器小。因为体积小，活动惯性小，送前进距精度高。本设想选用滚柱式内星轮无拨爪单向超越离合器，以下简称为超越离合器。 超越离合器常用于驱动辊轴送料机构的辊轴，是之发生间歇动弹，以达到按必然 纪律从动送料的目标。一般，它答应的压力机滑块行程数小于200次/m。

　　15、前进距取辊轴曲径及其转角的关系辊轴送料安拆取其他送料安拆一样，当冲压工做行程起头时，送料安拆应已完成送料工做，料停正在冲压区期待冲压。冲压工做完成后，上模回到必然高度，即上、下模工做零件离开时才能送料。冲压取 送料过程时间上的共同关系可由工做周期图来暗示，如图3-2所示。图32送料周期图由图看出，抬辊的起头点和竣事点对称于滑块的下止点，而抬辊的起头点稍大于 压力机的公称压力角，但不宜过早抬辊，免得惹起板料位移而发生废品。 辊轴送料机构布局图如图4-3所示：需要申明的是，从动送料机构取压力机之间所用的曲柄摇杆机构，杆的长。

　　70、 化学工业出书社 机械工业出书社锻压手册 2002年 2000年 1993年人平易近邮电 3 中国机械工程学会锻压学会出书社 1996年5 甘永立6 华大年8 姜奎华9 杨玉英 几何量公役取检测 机械道理 机械工业出书社 4 黄继昌、徐巧鱼、贵、范无保、季炳文 适用机械机构图册 2001年 上海科学手艺出书社 2000年 高档教育出书社 7 王昆、何小柏、汪信远 工程制图 机械设想根本课程设想 高档教育出书社 1995年 机械工业出书社 2002年上海科学手艺出书社 1982年纺织工业出书社 1997年 冲压工艺取模具设想 10上海手艺改革博览会 适用冲压手艺竣事语这个设想的仿单到此就达成事。

　　68、15； M44 故平键3的挤压强度是脚够的，设想的键满脚第四章4。1润滑 润滑取密封本设想中的齿轮采用脂润滑，每隔10个工做日手工加一次脂，从而经常连结齿面 的洁净。润滑脂采用钙基润滑脂中的2号，它具有抗水性好等长处，合用性强。轴承润滑采用黄油润滑，每隔8个工做日用手工机枪加一次油，连结轴承优良的 工做特征。4。2密封本设想中的密封次要是轴承的密封，防止尘埃进 入轴承内部，使轴承连结洁净。毡圈密封因其布局简单、价钱廉价而普遍利用正在轴承密封范畴内，其密封效。

　　20、F 应为224N 。由F = fP，查表得f=0。15。所以P=1500N，标的目的 指向辊子核心。二、压紧安拆辊式送料借帮于辊子和坯料之间的摩擦力实现， 为了防止正在送料过程中辊子取坯 料之间发生相对滑动，影响送料精度，应设置压紧安拆对辊轴恰当的压力，以产 生需要的摩擦力。可采用的压紧安拆有螺旋弹簧式、板簧式、和弹簧杠杆式，本设想采用板簧式压 紧安拆，道理如图4-4所示。图34板簧式压紧安拆道理图本送料安拆中的压紧安拆采用两个弹簧间接压紧的形式， 且弹簧所供给的压紧力 可按照现实环境调理弹簧的螺母，从而达到调理弹簧压紧力的结果。三。

　　10、压系统。 这种系统必需配备响应的高质量、高效率的冲模。从动模中的送料、 出件等安拆次要由模具本身的活动部门来驱动 （一般是上模）。 还能够由压力机的曲轴或滑块来驱动，也能够由零丁的驱动安拆（如机械、液压、气 压等）来驱动。从动模的送料、 卸件、 出件的动做最大特点是周期性间歇地取冲压工艺协调进行。 实现周期性动做的机构有棘轮机构、槽轮机构、凸轮机构、定向离合器、平面连杆机 构等。 从动模的从动化安拆就是从动模的驱动安拆通过周期性动做机构使从动化安拆 的工做零件发生周期性工做，这就是从动送料机构。本次结业设想次要完成冲床上从动送料机构的设想。第二章 从动送料机构总体方案设想 从动送料安拆按送进材。

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　　56、动无严沉过载，故不做静强度校核设想的齿轮如下图： 3。6轴的设想及校核送料机构中一共利用了3根轴，此中有两根轴是次要的轴，别离是上、下辊轴。 正在这两根轴中，此中下辊轴上的零件较多，布局较复杂，故需要进行严酷的校核。上 轴布局简单，只起固定辊轴，供给动弹核心的感化，故不做校核。现对下辊轴进行校 核计较，如下：轴的材料无特殊要求，故选用45钢调质，s b = 650 MPa，s s= 360MPa。轴的计 算步调如下： 设想轴的布局如下：计较齿轮受力 轴的受力求转矩！

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　　3、率极高的全从动冲压出产线。采用新型模具材料和各类概况处置技 术，改良模具布局，可获得高精度、高寿命的冲压模具，从而提高冲压件的质量和降 低冲压件的制形成本。冲压出产的工艺和设备正正在不竭成长， 除保守的利用压力机和钢制模具制制冲压 件外，液压成形以及旋压成形、超塑成形、爆炸成形、电水成形、电磁成形等各类特 种冲压成形工艺亦敏捷成长，把冲压的手艺程度提高到了一个新的高度。特种冲压成 形工艺特别适合多品种的批量（以至是数十件）零件的出产。对于通俗冲压工艺，可 采用简略单纯模具、低熔点合金模具、成组模具和冲压柔性制制系统等，组织多品种的中 小批量零件的冲压加工。总之，冲压模具有出产率高、加工成本低、材料利。

　　21、、抬辊安拆抬辊安拆的感化是将上辊向上稍稍抬起，使坯料抓紧。送料安拆正在利用过程中需要两种抬辊动做：一种是起头拆料时姑且抬辊，使上、下辊间有一间隙，以便材料通 过；第二种抬辊动做是正在每次送进竣事后，冲压工做前，使材料处于形态，以便 导正。参考相关材料，常见的抬辊安拆有五种：撞杆式、气动式、偏疼式、斜楔式和 凸轮式。本设想实现第一种抬辊动做采用手动，正在抬辊机构上加一个手柄，达到抬辊 的目标；对第二种抬辊动做采用撞杆式抬辊安拆实现，撞杆后操纵杠杆道理使上辊抬 高。道理如图3-5所示。图3-5别的，为了实现第一种抬辊动做，送料机构中出格加了一个手柄，使它取撞杆式 抬辊安拆连正在一路，操纵杠杆道理实现抬！

　　14、，辊轴遏制不动，接着就是完成冲压的工序了。当1再次回程，又反复上 述动做，照此轮回动做，达到间歇送料的目标。第三章 从动送料机构的设想3。1零件阐发及模具的布局形式 3。2辊轴送料机构的道理、布局及工做过程辊轴送料机构的道理、布局、工做过程正在第2章已有简述，下面进行更为细致的 阐述。辊轴从动送料安拆是通过一对辊轴定向间歇动弹而进行间歇送料的。 按辊轴安拆 的体例有立辊和卧辊，此中，卧辊利用较多，它分为单边和双边两种。本设想采用单 边卧辊式辊轴从动送料安拆。 送料机构的活动极限取一般的图解大致如图3-1所示！图31送。

　　5、压工序的性质 决定的。冲裁冲孔落料模的凸、凹模之间间隙很校，并做成尖锐的刃口，以便构成强 大的剪切力进行剪切，使坯件取板料分手正在现代化的机加工过程中， 耗损于送料的时间丧失是构成零件单件加工时间的一 部门，它属于辅帮时间。要想提超出跨越产率，削减出产中的辅帮时间将常主要的一 个环节。而要想削减辅帮时间，就必需提超出跨越产的从动化程度。从动送料机构就是为 实现出产中送料工序从动化而设想的一种公用机构。从动送料机构可将冲压料或冲压件颠末定向机构，实现定向陈列，然后挨次地送 到机床或工做地址。这正在从动化成批大量的出产中明显是适用的，不单可把操做人员 从反复而繁沉的劳动中出来，并且对平安出产也是一。

　　25、计采用超越离合器来实现间歇活动，取 下辊即自动辊连接。其它常用的间歇活动机构有棘轮机构和蜗杆凸轮机构等。七、其它轴承、紧固零件等其他零件，均按手册拔取尺度件，详见拆卸图。本设想的送料机构中设想了一个托物架，以便支持毛胚材料。需要申明的是，由于本设想所选用的压力计滑块行程次数为45次/min，为低速冲 压，所以不采用制动安拆。可是正在高速送料的环境下，因为辊子、材料、传动系统的 惯性，会使材料正在送料行程起点处的定位精度遭到很大影响，故应正在辊轴端部拆设制 动器。制动器的布局形式以闸瓦式使用较为遍及，其布局简单，容易加工拆卸。错误谬误 是持久处于制动形态，摩擦丧失较大。常用的摩擦材料有石棉或铸铁。其他的制？。

　　11、料的形式分为送料安拆取上件安拆两类。 本设想属于送料 安拆。常见送料机构形式有以下五种： 钩式送料机构； 凸轮钳式送料机构； 杠杆送料机构； 夹持送料机构； 辊轴送料机构。因为本设想所用的毛坯件厚度比力薄， 不正在前三种送料方案所合用的材料厚度范 围内，第四种和第五种方案合用。将第四种取第五种方案进行比力，正在送料过程中振动会比力大，从而影响到送料精度； 尔后者是利用辊轴送料，过程更为平稳，因此，送料精度也较有保障。分析考虑各类要素当前，决定采用双辊送料机构，如图 1-偏疼轮 2-上模6-上辊 3-下模 4-万向联合节 7-离合器 8-支持 5-曲柄摇杆。

　　12、机构 9-下辊辊轴式送料机构的驱动体例采用压力机曲轴驱动。传动机构采用曲柄摇杆机构。 送前进距的大小按下式计较：s = pd1360a当步距S必然时，能够协调自动辊曲径d1和转角，以满脚送前进距的需要。 曲柄摇杆机构取辊轴的毗连采用定向离合器。按照材料的送进速度要求，选用合 适的定向离合器。辊轴的曲径取送进速度和S转角相关，自动辊的曲径为360Spa从动辊的设想能够放松一些，不外上、下辊应有不异的圆周速度。从、从辊之间 D 1 = 的传动一般采用一对齿轮。所以要求d Z1&#。

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　　1、媒介冲压是金属塑性成形加工的根基方式之一，它次要用于加工板料零件，所以也称 为板料成形。冲压既可以或许制制尺寸很小的仪表零件，又可以或许制制诸如汽车大梁、压力 容器封头一类的大型零件；既可以或许制制一般尺寸公役品级和外形的零件，又可以或许制制 细密（公役正在微米级）和复杂外形的零件。冲压具有出产率高、加工成本低、材料利 用率高、操做简单、便于实现机械化取从动化等一系列长处，因而正在汽车、机械、家 用电器、电机、仪表、航空航天、刀兵等出产和成长具有十分主要的意义。。冲压既可以或许制制尺寸很小的仪表零件，又可以或许制制诸如汽车大梁、压力容器封头 一类的大型零件；既可以或许制制一般尺寸公役品级和外形的零件，又可以或许制制精！

　　9、、快速换模安拆等，以顺应冲压产物的更新换代和各类出产批量的 要求。（4）推广使用数控冲压设备、冲压柔性加工系统（FMS）、多工位高速从动冲压 机以及智能机械人送料取件，进行机械化取从动化的流水线）精冲取半精冲、液压成形、旋压成形、爆炸成形、电水成形、电磁成形、 超塑成形等手艺获得不竭成长和使用，某些保守的冲压加工方式将被它们所代替，产 品的冲压加工趋于更合理、更经济。跟着近代工业的成长， 以冲模为核心的电子计较机节制全从动冲压加工系统的研 制十分需要。现正在曾经呈现了全从动冲压加工出产线、冲压加工核心、全从动落料冲 床、本人备有薄板上料和卸料的电子计较机数控转塔式冲床以及其他从动冲。

　　26、动器 有带式和气动式。别的， 本送料机构上还加了一个拖物架， 起支持材料的感化， 便于辊轴从动送料， 其布局如下图： 3。4离合器的选用从动送料安拆中利用的定向离合器有通俗定向离合器和异形滚子定向离合器。 普 通定向离合器的根基布局及工做道理是，当外轮向一个标的目的动弹时，因为摩擦力的做 用使滚柱楔紧，从而驱动星轮一路动弹，而星动带动送料安拆的工做零件动弹。 当外轮反向动弹时，带动滚柱降服弹簧力而滚到楔形空间的宽敞处，离合器处于分手形态，星轮遏制不动。外轮的频频动弹是由摇杆来带动的。异形滚子定向离合器正在其内、外轮之间的圆环内拆无数量较多的异形滚子，并且 滚子的标的目的是分歧。

　　29、 1 。离合器布局如图： 3。5齿轮的设想及校核本设想中的从动送料机构中有一对齿轮传动，起上、下辊之间传动的感化。因为 上、下辊之间仅仅只要一对齿轮间接传动，材料的厚度变化会惹起齿隙的增大。这就 会影响送前进距精度。但本设想所用的材料厚度较薄，其所惹起的误差较小，故仍采 用一对齿轮间接传动。因传动尺寸无严酷，批量较小，故小齿轮用40Cr ，调质处置，硬度241HB286HB，平均取为260HB ，大齿轮用45刚，调质处置，硬度229HB286HB， 平均取为240HB 。具体计较步调如下：齿面接触委靡强度计较1。初步设？。